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更新時間:2026-01-20
瀏覽次數(shù):18高溫箱式氣氛爐的核心工作原理是在密封耐高溫爐膛內,通過電熱轉換實現(xiàn)精準高溫控制,同時配合氣氛調控系統(tǒng)營造并維持特定氣體環(huán)境,兩者協(xié)同作用完成材料的高溫熱處理工藝,具體分為四個核心階段:
高溫密封與氣氛精準置換
爐門通過金屬密封圈 + 強力壓緊機構實現(xiàn)密閉,同步開啟爐門水冷系統(tǒng)防止密封件高溫變形。采用高真空 - 充氣多次循環(huán)的方式置換爐膛空氣:先由機械泵 + 羅茨泵抽真空至≤10?? Pa,再通入惰性(Ar、N?)、還原(H?)或反應性氣氛,重復 2-3 次排盡空氣;置換完成后,通過氣體質量流量計(MFC)精準控制氣體流量,維持爐膛微正壓(500-1000Pa),防止外界空氣滲入。
高溫電熱轉換與溫場精準控制
選用硅碳棒(1200-1600℃)、硅鉬棒(1600-1800℃)或石墨加熱器(1800℃以上,需惰性氣氛保護)作為發(fā)熱體,通電后產(chǎn)生焦耳熱,在高溫環(huán)境下以熱輻射為主要傳熱方式加熱爐膛。B/S 型耐高溫熱電偶實時采集溫度信號,反饋至 PLC+PID 多段溫控系統(tǒng),動態(tài)調節(jié)加熱功率,嚴格按照預設的升溫速率(0.1-20℃/min)、保溫溫度、保溫時間運行,多面分布式加熱設計補償高溫熱損失,保證有效工作區(qū)溫場均勻性達 ±3-5℃。
高溫 - 氣氛協(xié)同作用
在 1200-1800℃高溫環(huán)境中,爐膛內的特定氣氛與樣品發(fā)生預設的物理或化學反應:
惰性氣氛可隔絕氧氣,防止高熔點金屬、陶瓷、鋰電材料等高溫氧化;
還原氣氛(如 H?)能去除金屬氧化物表面氧化層,制備高純金屬粉體;
反應氣氛(如 N?、CH?)可誘導材料合成新物相(如氮化硅陶瓷、石墨化碳材料)。
過程中排氣口持續(xù)排出反應廢氣,維持爐內氣氛純度穩(wěn)定。
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